Ein führendes Unternehmen im Bereich der Packungen für Massentransfertürme seit 1988. - JIANGXI KELLEY CHEMICAL PACKING CO., LTD

Kunststoff-Wellplatte mit PP/PE

Wellplattenpackungen aus Kunststoff bieten Vorteile wie geringes Gewicht, hohe Kapazität, geringen Druckabfall, große spezifische Oberfläche und einfachen Austausch. Sie werden häufig in Prozessschritten wie Rektifikation, Absorption und Extraktion eingesetzt. Die Hitzebeständigkeit des Materials erreicht bei PP 100 °C und bei PVDF 150 °C. Zur Erhöhung der Stoffaustauscheffizienz kann die Packungsplatte mit kleinen Löchern perforiert werden. Bei geringen Trennanforderungen kann auf eine Perforation verzichtet werden, um die Plattensteifigkeit zu erhöhen.


Produktdetail

Produkt Tags

Seit der Entwicklung und Marktakzeptanz von Metallstrukturpackungen stellten Wissenschaftler fest, dass Metallwellplattenpackungen für alle Medien ungeeignet waren. Zudem ist ihre breite industrielle Anwendung schwierig. Daraufhin entwickelte sich die Kunststoffwellplattenpackung. Im Vergleich zu Metallwellplattenpackungen zeichnet sie sich durch einen hohen Durchfluss, einen geringen Druckabfall und eine große Oberfläche aus. Da diese Packungen zudem nebeneinander in der Kolonne platziert und die Schichten um 90 °C rotiert werden, werden Feststoffe durch den Boden und die Öffnung der Packung ausgetragen, wodurch ihre Verstopfungsbeständigkeit deutlich verbessert wird.

Das erste Material für Kunststoff-Wellplattenverpackungen war Polypropylen. Mit der kontinuierlichen Entwicklung der modernen Industrie kamen auch PVDF- und PFA-Materialien auf den Markt. Dieses Produkt wird hauptsächlich in Absorptions- und Desorptionsvorgängen eingesetzt, beispielsweise in der Salzsäure-, Schwefelsäure- und Gasindustrie, der Abgasreinigung und in Desorptionsentgasern.

Material

PP, PE, PVDF, PVC, RPVC, RPP

Anwendung

Es wird häufig bei Absorptions- und Auflösungsprozessen sowie bei der Abgasbehandlung und beim Wärmeaustausch eingesetzt.

Technisches Datum

Typ

Oberfläche (m2/m3)

Leerstandsrate (%)

Druckabfall (Mpa/m)

Schüttgewicht (kg/m3)

Faktor (m/s (Kg/m3)0,5

SB-125Y

125

98

200

45

3

SB-250Y

250

97

300

60

2.6

SB-350Y

350

94

200

80

2

SB-500Y

500

92

300

130

1.8

SB-125X

125

98

140

40

3.5

SB-250X

250

97

180

55

2.8

SB-350X

350

94

130

75

2.2

SB-500X

500

92

180

120

2


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